面白い特許：この製法で作ったクラブヘッドは飛ぶかも！？

特許第6470818号「鍛造されたクラブヘッドの製造方法」
＜特許公報の図１＞

＜特許公報の図２（ステップＳ１～Ｓ２）＞

＜特許公報の図３（ステップＳ４～Ｓ６）＞

＜特許公報の図４＞

＜ざっくり解説＞

　この発明は、クラブヘッドの製造方法に関するものです。

　クレームの詳細はここでは割愛しますが、この製法は、
準備ステップＳ１と、
第一予成形ステップＳ２と、
第二予成形ステップＳ３と、
精密鍛造成型ステップＳ４と、
部分的に微細化するステップＳ５と、
製品成型ステップＳ６を、行うものです。

　以下、各ステップについてみて参りましょう。

　準備ステップＳ１においては、適当な長さを備える棒材１０を用意します。例えば、棒材１０は、中炭素鋼材又は低炭素鋼材などです。

　第一予成形ステップＳ２においては、棒材１０を９００〜１１００℃に加熱して予備成形金型に入れ、第一回の予成形鍛造を行って予成形半製品２０を製造します。

　第二予成形ステップＳ３においては、第一予成形ステップＳ２で成形された予成形半製品２０を、再び９００〜１１００℃に加熱して予備成形金型に入れ、第二回の予成形鍛造を行って予成形半製品２０Ａを製造します。

　精密鍛造成型ステップＳ４においては、第二予成形ステップＳ３で成形された予成形半製品２０Ａを再び７００〜１０００℃に加熱して精密鍛造用金型に入れ、精密鍛造を行って精密鍛造半製品３０を製造します。

　部分的に微細化するステップＳ５においては、精密鍛造成型ステップＳ４で成形された精密鍛造半製品３０の全体を３００〜６００℃に加熱してから、部分加熱手段を用いて打撃面Ｆの中央を４００〜９００℃に加熱します。

　製品成型ステップＳ６においては、部分的に微細化するステップＳ５で成形された精密鍛造半製品３０Ａの全体を７００〜１０００℃に加熱してから成形金型に入れ、第三回の精密鍛造を行って製品４０を製造します。

　そして、上述した各ステップを行うことで、製品４０（図４参照）の一部しか微細化させないことから、製品４０における非打撃エリアＡの結晶組織は、初析フェライトの結晶粒が大きく、パーライト組織の分布が均一となります。

　また、製品４０における微細化エリアＢは、初析フェライトの結晶粒が微細化されて大面積に分散され、パーライト組織がより広く分散されます。

　こういったことから、製品４０の打撃面Ｆの硬度が強化されるので、クラブヘッドの打撃音がよくなると共に、使用者に心地よい打撃感を与えることができます。

　明細書には、エリアＡ，Ｂの金属組織図も開示されており、クレームももう少し複雑なものとなっていますが、ここでは各ステップの概要だけご紹介させて頂きました。

　この発明についてもっと詳しいことが知りたい方は、この特許公報を参照してみてください。
記事118：JPB 006470818-000000

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